首页

发现 NEWS

精益准时化生产管理

202022-06
2022-06-20 20:57浏览:
课程名称 精益准时化生产管理
课程时间 1天
讲   师 洪剑坪
课程描述 精益准时化生产管理思想起源于日本,随后风靡全球,这一生产管理体系和思想全面变革了制造业的生产方式,被美国称为改变世界的机器。精益生产的思想着眼于顾客需求出发,以顾客的需求组织自己最精益的生产方式,从而产生了新的生产制造流程,变革了人们的思想意识。精益生产方式通过对企业现场布局改善、生产能力的平衡、多能工的培养、标准化作业、均衡同步生产,以及全员参与的持续改进,彻底消除工厂存在的大量浪费,缩短制造周期,降低制造成本,提升产品质量,实现准时化生产,打造柔性工厂,灵活应对市场品种、数量上的变化!
课程目标 ■理解和掌握精益生产的精髓,明确企业现场中七大浪费,最大限度地减少浪费;
■学习如何迅速削减库存,大幅缩短生产周期,提高资金利用率;
■通过不断地改善,大幅度提高生产效率和产品品质;
■解决了多种、少量、经常插单难以应对的困扰
■帮助企业建立起一套高效、有竞争力的生产运作系统;
■帮助企业建立自己的精益团队,为精益生产的具体实施打下坚实的基础。
 
课程大纲 第一部分:精益准时化生产概述
■精益准时化生产简介 
■精益准时化生产产生的背景
■精益准时化生产追求的目的
■精益准时化JIT的构造体系
■精益准时化生产追求7个“零”极限目标
■精益准时化生产-五个原则
■精益准时化生产方式的基础-5S
■精益准时化生产的出发点-价值识别
■认识及消除生产过程中的七大浪费

部分精益准时化生产之-柔性生产单元与U型布局
■单件流动
■按工艺流程布置设备
■生产速度同步化
■设备小型化
■生产线U形化
■多工序操作
■走动作业
■员工多能化
■一个流生产的推行步骤
■生产线平衡技巧与改善
■案例研讨分析

部分精益准时化生产之-拉动生产与看板管理
■快速响应客户的拉动系统
■拉动系统图示
■拉动式生产之信息传递工具---看板
■生产看板管理--符合 JIT , 压缩库存量 
■看板的机能
■看板运行的种类和工作原理
■传送看板
■生产看板
■看板方式的六个原则
■决定看板的数目
■领取看板的运行过程
■精益企业看板案例分析

部分精益准时化生产之-柔性化生产
■柔性生产2方面含义
■生产量的柔性
■时间的柔性
■柔性生产方式四个方面的特征
■柔性化的重要评估指标
■如何实现柔性生产
■滚动生产计划编排
■生产柔性化:弹性化的布置
■生产设备的弹性化
■作业人员的弹性化
■产品设计的弹性化

部分精益准时化生产之-均衡化生产 
■准时化的前提条件——均衡化
■均衡化的生产工序 
■消除了不平均现象的均衡化
■批量生产和均衡化生产
■产品总量均衡化
■种类的均衡化
■生产均衡化之混合生产
■如何实现混合生产
■品种及生产数的排列 
■案例研讨分析
■均衡化生产的关键——切换效率改善
■生产现场的切换动作
■快速切换改善的着眼点 
■快速切换7法则
■快速切换案例研讨分析


部分精益准时化生产之-持续改善
■持续改善的五大要素
■持续改善的七大指标
■工作改善的四个阶段
■动作改善四原则
■质量改进工具分析
■安灯的使用与现场问题解决
■合理化提案制度的推广与运用
■案例研讨分析

 
 
BACK
分享: