| 课程名称 | 班组长个人能力诊断及提升 |
| 课程时间 | 2天 |
| 讲 师 | 洪剑坪 |
| 课程描述 |
车间班组是企业生产经营的细胞、是创造价值创造财富的主要源泉、是孕育积极向上企业文化的基本载体。制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的班组长不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调，管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。 要成为优秀的企业，车间的班组长是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组建设是世界级工厂提升管理效率的重要部分！ |
| 培训目标 |
使学员了解班组建设的目标、意义 ·提升班组长的管理技能 ·使学员掌握在企业各项管理过程中的使命与职责 ·提升班组长的自我管理能力 ·提升班组长的人际沟通能力 ·提升班组长培训指导员工的能力 ·提升班组长发现问题、解决问题的能力 ·提升班组长现场管理能力 |
| 培训方式 | 以课程讲授、互动游戏、案例讨论、指导演练等多种培训形式相结合，让学员积极参与到课程的进程当中，给人全新的教学体会。 |
| 课程大纲 |
第一部分:班组长的角色认知与能力诊断 1、班组长的定义 2、班组长的地位 3、班组长的使命 4、班组长的重要作用 5、班组长的角色认知 6、班组长个人能力模型与诊断 第二部分:优秀班组长必备的管理能力 一、工作教导技能训练 1、教导的含义、重要性和好处 2、优秀教导员的三大特质 3、教导员应具备的三种能力 4、诊断技术：下属的成熟度如何 5、教练技术：选择你的教练风格 6、高效工作教导的准备三个阶段 7、工作教导四阶段 第一阶段——学习准备 第二阶段——传授工作 第三阶段——试做 第四阶段——考核成效 练习：岗位指导工作分解表的制作 演练：工作教导的四步骤 二、工作关系与沟通激励技巧训练 （一）改善人际关系的基本要诀 1、工作情形应告知 2、赞赏表现优异者 3、涉及切身利益的变更事先通知 4、发挥其能，激励其志 （二）管理沟通的基本原理 1、沟通及管理沟通的概念 2、管理沟通的过程 3、管理沟通中的障碍 4、有效沟通的三要素 5、PAC沟通理论 6、沟通的三大表现形式 7、怎样与部下进行沟通 8、怎样与领导进行沟通 9、怎样与同级进行沟通 沟通障碍分析：浓雾中的灯塔 沟通练习：沟通的三个要点和四大原则 撕纸游戏：理解沟通的原理 （三）班组长的激励能力 1、激励的原理 ◆马斯洛的需要层次理论 ◆赫茨伯格的双因素理论 ◆弗罗姆的期望理论 ◆亚当斯的公平理论 ◆斯金纳的强化理论 2、员工消极情绪分析 3、激励员工的方法 4、认可赞美的前提和环境 5、认可赞美的六大要点 案例分析：李主管的烦恼 |
| 课程名称 | TPM全面设备运行与管理 |
| 课程时间 | 2 天(12小时) |
| 讲师 | 洪剑坪 |
| 课程背景 |
TPM以改变设备、改变人的想法、看法及改善现场工作环境为目标，来革新企业的体质使企业永续经营。以5S为基础进行自主保全、专业保全、个别改善、设备及新品初期流动管理、教育训练、间接部门效率化、品质保全及安全卫生等八大支柱之展开，建立最有效设备使用及生产保全等达到零损失。 通过改善传统设备管理的模式，以自主保养与专业保养相结合，提高设备的利用率，提升员工的改善参与度，改善现场的工作环境 全面设备管理（TPM）——工欲善其事，必先利其器 |
| 培训目标 |
先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的最高限运用，实现安全性和高质量，防止错误发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高，我们希望学员通过此次培训达到以下目的： 1. 强化设备基础管理，提高设备可动率； 2. 维持设备良好状态，延长设备寿命； 3. 提高生产效率，降低成本； 4. 改善工作环境,消除安全隐患,提高员工工作满意度； 5. 提高企业持续改善的意识和能力。 |
| 培训对象 | 维修部门的工程师、经理、主管，中高层管理者和生产（制造）部门经理、主管、现场班组长。 |
| 课程大纲 |
一、设备管理的基础概念——TPM概论 1、什么是TPM活动 2、TPM与企业竞争力提升 3、TPM的含义及其演进过程 4、TPM活动与设备维修的关联 5、TPM主要内容及推行组织保证 6、平均修复时间MTTR、平均故障间隔时间MTBF计算与分析 7、设备综合效率OEE计算与分析— 企业效率损失知多少 8、透过OEE看企业“无形的浪费”与改善空间 二、设备验收、调试的要求及标准 1、设备验收前的准备 2、设备开箱检验 3、安装调试三阶段 1）现场安装 2）空载试车 3）负载试机 4、设备技术文件转化与培训考核 三、全面设备运行与管理（TPM） 1、全面设备管理的推行准备 1、TPM活动导入的关键 2、TPM活动推进委员会 3、 TPM活动导入的步骤 4、推行TPM的评价指标化 2、TPM的活动中心-------- TPM的八大支柱 1）TPM管理的基础-----现场5S管理 2）TPM自主保全活动实务展开 ◆为什么要推行TPM自主保全 ◆企业实践自主保全活动7步骤 Step1初期清扫 Step2污染源及困难处所对策 Step3制定自主保养临时基准书 Step4总点检 Step5自主点检 Step6工程品质标准化 Step7彻底的自主管理 3）TPM专业保全活动实务展开 ◆专业保全的基本观念体系 ◆如何正确处理专业保全与自主保全的关联 ◆建立设备专业保全运作体系 ◆设备日常维修履历管理 ◆实践设备零故障的7个步骤 Step1使用条件差异分析 Step2问题点对策 Step3制定计划保养临时基准书 Step4自然劣化对策 Step5点检效率化 Step6 M-Q关联分析 Step7点检预知化 ◆成功推行专业保全的要点 4）TPM改善活动实务展开 ◆工厂设备运行中16种损失分析（Loss） ◆系统的改善活动-步骤与实务方法 ◆P-M分析与P-M演练 ◆个别改善活动的要点 ◆TPM活动企业成功案例分享 演练:改善活动推进方法实务讨论 5) TPM信息化管理活动实务展开 ◆设备初期档案管理体制建立 ◆设备信息化管理系统 设备运行信息 设备故障信息 6) TPM品质保全活动实务展开 ◆M-Q分析—品质可以预防吗？ ◆品质保全与TPM其他活动的关联 ◆品质保全活动之实现零不良7步骤 7)TPM教育训练活动实务展开 ◆教育训练的基本——OJT和自我开发 ◆技能的简单三阶段 ◆教育训练6 STEP体系 ◆工作指导四步骤 8) TPM安全效率改善实务展开 ◆安全训练6 STEP体系 9) 事务部门效率化改善活动 四、实现TPM的七大方法 1、问题票活动 2、定点拍照 3、目视管理 4、纠错防呆机制 5、亮点和景点的制作 6、厂内参观活动 7、诊断活动 |
| 课程名称 | TWI 卓越现场管理者实战技能训练营 |
| 课程时间 | 2天 |
| 讲 师 | 洪剑坪 |
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TWI背景简介 |
TWI(Training Within Industry) 产生于二战时期的美国，是全球最优秀的现场管理者培训课程。二战后1950年，TWI培训课程被引进日本，应产业界的实际需要它被改进完善充实，并迅速在日本产业界推广和运用,TWI六十年长盛不衰，为日本丰田公司等众多知名企业培养了无数一流现场管理精英，TWI的引进和推广对战后日本经济的崛起和腾飞起着非常重要的作用，由于其产生的巨大效应，美国和其他各国认识到TWI的重要性，并逐步开始学习。 基本的TWI包括如下四个部分内容： 工作教导（Job Instruction）即通过对下属的培育与教导，进行经验传承； 工作改善（Job Methods）即不断地思考并把改善的方法进行具体落实，以提升工作的效率与效能； 工作关系（Job Relation）即运用有效的领导激励与沟通协调技巧，建立良好的职场工作关系； 工作安全（Job Safety）即通过事前考虑对策，进行处理，预防发生各种职场事故。 我们基于TWI的基本内容与培训精神，结合企业实际情况与多年实际培训的经验总结，对课程进行针对性的扩展和调整，增加了员工职业化培养、班组建设与团队管理、班组现场管理、精益生产的基础知识等内容，新的TWI更加贴近企业的实际需要。 |
| 学习提示 |
企业生产现场管理中存在甚至重复着各式各样的问题：效率的、品质的、交货期的、安全的……外部客户的投诉、内部客户的抱怨和责难、员工的抵触和大打折扣的执行……在生产现场中怎样去发现、分析和解决问题？生产管理中的问题怎样分门别类？解决生产问题的主要方法有哪些，如何活用？ 企业生产主管的重要工作内容之一就是主动地发现、分析、解决和预防日常管理中各种各样的问题。本课程帮助学员学会在工作中主动发现和解决生产中常见的各种问题，无论对企业降本增效还是着实提高生产主管的问题解决能力促进职业成长，都将会产生实实在在的效益。 |
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培训对象 |
生产管理环节相关各基层主管及后备培养干部、新任或储备生产管理人员。 |
| 课程大纲 |
第一部分、一线管理干部角色认知与定位 纠正一线督导干部的认识误区，自觉正确定位自身角色，并培养自身的管理技能，有效地树立工作威信并激励下属员工。 一、一线督导的角色认知与素质要求 1、一线干部自我角色认知 2、一线干部的多重角色 3、一线干部的重要作用 4、一线干部日常管理事务探究 6、优秀一线干部的心态要求 案例讨论：如何才能成为一名优秀的一线干部 第二部分、工作教导技能训练 培养企业一线干部能够用有效的程序，清楚的教导部属工作的方法。使部属很快接受到正确、完整的技术或指令。现场主管熟练运用教导技能，可以减少生产过程中的浪费、返工以及降低产品的不良率。能够很好的降低灾害事故的发生及工具设备的磨损等。 一、教练式督导 1、教导的含义、重要性和好处 2、优秀教导员的三大特质 3、上司VS教导员 4、传统、低效教导方法的认识 5、高效教导 VS 教导时机 6、高效工作教导四步法 二、教导准备四阶段 1、制作训练预定表 2、制作工作分解表 3、准备所需物品 4、整理工作场所 三、工作教导四阶段 1、第一阶段——学习准备 2、第二阶段——传授工作 3、第三阶段——试做 4、第四阶段——考核成效 四、三种特殊教导方法 1、冗长工作的教导方法 2、嘈杂工作场所的教导方法 3、感觉与秘诀的教导方法 练习：岗位指导工作分解表的制作 演练：工作教导的四步骤 第三部分、工作改善技能提升训练 培养企业一线主管能够通过合理的程序，对工作上的问题进行分析思考，并提出改进方案。熟练掌握改善技能，能更有效的利用材料、机械、劳动力，从而提高工作的效率与效能。预防问题的发生。能够带领部属开展持续改善的小组活动。 一、工作改善 1、工作为什么要改善2、工作改善从哪入手 3、工作改善与心态的关系4、管理 VS 改善 5、如何进行工作改善 三、工作改善四阶段 1、第一阶段——工作分解 2、第二阶段——就每一个细目作核检 3、第三阶段——展开新方法 4、第四阶段——实施新方法 四、解决问题思维方法－PDCA 1、对异常的处理（PM分析） 2、发现问题的“三不放过”原则 3、分析问题的方法（2P5M1W分析法） 4、确定问题的“深耕法” 5、解决问题的八个步骤 五、工作改善七手法简介 练习：工作改善表的制作 演练：工作改善步骤演练 案例分析：问题PM分析法 第四部分、工作关系与沟通技巧训练 企业一线管理人员是通过部下达成生产成果的，如果在日常工作中能够熟练运用这种用人技能，得到部下的充分协助。就可以预防生产过程中问题的发生，在出现人际沟通问题的时候能够顺利地给与解决，从而加快工作进展。 一、改善人际关系的基本要诀 1、工作情形应告知 2、赞赏表现优异者 3、涉及切身利益的变更事先通知 4、发挥其能，激励其志 二、工作关系问题的处理 1、确定目的2、四阶段处理法 3、检讨目的是否达成 三、从工作关系来看督导要诀 1、督导的职责是保证下属按质按量地完成任务 2、督导不是训斥下属，必须善待下属 3、真正活用工作关系 4、工作关系问题的范围 5、充分了解下属 良好人际关系打造四项基本原则 四、员工沟通技巧 1、一线干部关键技能之沟通2、一线干部与谁沟通 3、沟通中的常见误区4、同事、上司、平级、下级间如何沟通 5、造成沟通障碍的常见原因分析6、如何下达指令 7、如何批评你的下属 五、员工激励技巧 1、激励的原理 2、激励的方法 3、认可赞美的前提和环境 4、认可赞美的要点 沟通练习：沟通的三个要点和四大原则 撕纸游戏：理解沟通的原理 激励练习：发现员工的优点 第五部分、如何带领部属安全工作 企业一线管理人员了解工作安全的范围，清楚明白工作安全的重要性。不安全的工作带来的连锁灾害的可怕性及严重性。从根本上解决生产过程中的工伤事故。 一、安全督导与安全重要性 1、安全的重要性与定义 2、为什么会发生安全事故？ 3、基层干部的安全责任与工作要求 4、一线主管人员安全管理的“四到原则” 5、生产安全的本质和生存意识6、造成工伤事故的主要因素分析 二、工作安全四阶段法 1、第一阶段——思考可能导致事故发生的要因 2、第二阶段——慎思确定对策 3、第三阶段——实施对策 4、第四阶段——检讨结果 三、班组长职责与工作安全 1、处理灾害事故的方法 2、急救措施的要点 急救处理的常用方法 受伤者较多时的处理原则 与医护人员、上级管理者取得联系 准备急救所需的材料 3、预防安全事故的三大利器 4、安全管理操作流程 5、如何塑造安全文化 6、如何培养员工的安全意识 案例分析：一线班组的安全管理研讨与交流 |
